注塑和壓鑄為什么要使用模溫機(jī)
更新時(shí)間：2015-08-25 點(diǎn)擊次數(shù)：3333
模溫機(jī)目前在注塑和壓鑄行業(yè)使用比較廣泛，效果明顯。如果客戶要把動模和定模所需溫把模具溫度控制在設(shè)定范圍是很重要的,。模溫機(jī)正式為此而設(shè)計(jì)的,。模具的溫度平衡在壓鑄過程中,，模具溫度是循環(huán)變化的,，并zui終保持動態(tài)周期性平衡。模溫在金屬進(jìn)入模腔后達(dá)到zui高點(diǎn),，在剛噴涂萬時(shí)到達(dá)zui低點(diǎn),。所謂模具溫度，是指射料前的溫度,。壓鑄模具形狀復(fù)雜,，模具溫度分布不平均，鑄件也厚薄不均,；導(dǎo)致各種質(zhì)量問題,，要保證鑄件質(zhì)量，必須細(xì)分模具熱場區(qū),，并分開控制溫度,。而規(guī)劃模溫控制，需要先了解鑄件要求（表面光潔度,、氣密性,、強(qiáng)度要求等）生產(chǎn)者要控制模溫范圍，還要減少溫度分布差異,；鑄件厚壁位置和模具較熱的部分容易產(chǎn)生縮孔,，如果縮孔產(chǎn)生在關(guān)鍵位置，想接近機(jī)加工位置,，就會引起外觀問題,，或鑄件泄漏；解決辦法是加強(qiáng)冷卻,。相反,，鑄件在模腔內(nèi)的冷卻過程中，薄壁位置會先凝固,，產(chǎn)生冷紋,，或堵塞了在增壓時(shí)金屬液補(bǔ)縮的途徑，比如,，澆口太早凝固會令鑄件的縮孔增加,。因此有需要在薄壁的地方，和流程遠(yuǎn)的位置減少冷卻,，甚至加熱,。凝固速度對于鑄件質(zhì)量也有影響，高冷卻速度有助于形成細(xì)化晶粒組織,，提高鑄件的致密性模溫控制的方式度不同則選雙溫模溫機(jī),。 在注塑行業(yè)由于溫度使用比較低，一般采用水式模溫機(jī),，以水為媒體,，無污染，環(huán)保,，注塑使用模溫機(jī)減低廢率100%,，提高生產(chǎn)力50%，減低注塑壓力,，減輕鎖模力,，加快生產(chǎn)周期，減少產(chǎn)品變形,，改善縮水,，改善壓力痕，改善光暗面,，靈活性強(qiáng),，無需專人操作。
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