真空凍干機(jī)是利用真空干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理,，維護(hù)便利,，全自動控制、操作簡便;在同等的物料加熱溫度下,，與常規(guī)真空干燥及烘箱相比具有干燥速度快(時間縮短3~10倍),、能耗低(低2~3倍);干燥溫度范圍寬(0℃~120℃均能干燥)，能在低溫范圍內(nèi)(0℃~50℃)進(jìn)行快速干燥;干燥室中真空無氧,，干燥質(zhì)量可與凍干物料的質(zhì)量相毗美;它能對有機(jī)溶劑進(jìn)行回收,，有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)，尤其適合于一般無法干燥的含有機(jī)溶劑的物料,。
 

　　因此,，為提高蛋白質(zhì)制品的穩(wěn)定性，可以用真空凍干機(jī)將蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化成固態(tài)保存,。既可以保持產(chǎn)品的生物學(xué)特性,，又能延長生物成品保存的有效期。

 

　　它使用的冷凍干燥技術(shù)是將溶液或懸液冷凍成固態(tài),，然后在低溫和高真空度下使冰升華,，從而得到凍干產(chǎn)物。因?yàn)閮龈墒窃诘蜏馗哒婵斩认逻M(jìn)行的,，所以樣品不起泡,，不暴沸，不粘壁,，易取出,，而且成為疏松的粉塊，極易溶于水,。由于真空冷凍干燥的上述優(yōu)點(diǎn),，適于對熱敏感,，易吸濕，易氧化及溶劑蒸發(fā)時易產(chǎn)生泡沫而引起變性的制品(蛋白質(zhì),，酶,，核酸，抗生素,，激素等)
 

　　冷凍干燥能使蛋白質(zhì)脫水，使破壞蛋白質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)難以進(jìn)行,，并使它們的有效期大大延長,，但冷凍過程會對生物活性造成損傷，導(dǎo)致溶解度下降和效價降低,，因此研制出合適的工藝條件,，使用正確的凍干保護(hù)劑也是至關(guān)重要的。
 

　　在冷凍期間,，保護(hù)的程度取決于起始的總糖濃度,，糖的起始濃度通常需要達(dá)到200-300mmol/L,而在干燥期間，保護(hù)的程度取決于糖：蛋白質(zhì)的質(zhì)量比率,比率在1—2通常就能有效防止在干燥過程中蛋白質(zhì)的去折疊,。廣義上講,，凍干保護(hù)劑還包括細(xì)胞，細(xì)菌或病毒的營養(yǎng)液,，賦形劑和抗氧劑,。營養(yǎng)液可促使因凍干而受損傷的細(xì)胞修復(fù)，如脫脂乳,，蛋白胨,，氨基酸等。賦形劑能使質(zhì)量細(xì)微的生物活性物質(zhì)在凍干時和動干后成形,，不至飛揚(yáng)損失,，如蔗糖，乳糖,，葡聚糖等,。抗氧劑可增加生物活性物質(zhì)在凍干儲存期間的穩(wěn)定性,，如維生素C,，維生素E等。