1,、在使用模溫機前,，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水),、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常,，機器不能強行啟動,，否則會損壞機器，甚者造成安全事故,。

    2,、在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模,。單單對模具表面預熱,，容易造成應力集中,，損害模具，因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時,，以便模具內(nèi)外同時預熱，模內(nèi)產(chǎn)生的應力較小,，對模具壽命延長有好處,。

    3、若有條件的話,，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時,，提率。

    4,、機器連接模具*次運行,、停機較久,、換模,，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果,，具體方法如下：

    (1)先將碳纖維成型模溫機的溫度設定為零度，開機運行10分鐘,。

    (2)當壓力顯示正常后，再加溫至120℃,，運行20分鐘,，進行排氣。

    (3)再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃),，當然,，設定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定。

    (4)防止模溫機出事故需要采取安全措施并定期對模溫機進行保養(yǎng)維護,。

    碳纖維成型模溫機排除安全隱患的方法：

    碳纖維成型模溫機這里的事故是指機械故障和安全事故,。模溫機用的導熱油屬于有機物,，在一定的條件下，導熱油會燃燒,，而壓鑄工作溫度也較高，為安全亮起長明燈,。因此，在使用模溫機的時候,，必須知道存在哪些隱患并做好相應安全措施：

    1,、模溫機要盡量遠離熱源(如熔煉爐、保溫爐),，一方面可防止導熱油起火，另一方面防止溫度過高,，模溫機電子元件過早老化,。

    2,、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力。

    3,、溫度超過245℃時,，只能用金屬導管。一些碳纖維成型模溫機管接處或者管散發(fā)出嗆人的油煙,，而模溫機離爐子非常近,，壓鑄合金液體的溫度一般要超過600℃，容易燃燒失火,，是比較危險的,。

    4,、定期檢查碳纖維成型模溫機外接管路和內(nèi)部管路,，確認接頭處無泄漏。

    5,、切不可用一般的有作介質(zhì)，而要使用熱穩(wěn)定性好的合成導熱油,，減少積垢,。

    6,、定期更換導熱油(更換周期根據(jù)導熱油的說明書及供應商的建議而定),。

    7,、每次下模后,，檢查是否存在機械故障隱患和電氣,、控制是否存在問題,。