西林瓶?jī)龈煞蹆龈蓹C(jī),、凍干針劑外觀應(yīng)該是飽滿,、潔白、細(xì)膩,、疏松多孔的固體,。在具體的大規(guī)模生產(chǎn)中，由于工藝技術(shù)參數(shù)復(fù)雜,，設(shè)備的操作在一定范圍內(nèi)有靈活性,，因而得到的針劑外觀常常不盡如人意，往往會(huì)出現(xiàn)起泡,、分層,、表面不平整和變色等情況，從而造成極大的經(jīng)濟(jì)損失,。
一,、西林瓶?jī)龈煞凵顔?wèn)題
色差的概念：是指藥品凍干后同一瓶或同一批產(chǎn)品的顏色產(chǎn)生不一致的現(xiàn)象。
色差產(chǎn)生原因及解決方案：
1,、色差可能是由于藥物本身帶有顏色或冷凍后產(chǎn)生的顏色,，如果存在中間部分顏色加深，可以通過(guò)調(diào)整冷凍干燥曲線,，結(jié)合摻氣,，打開制品水分通道，這樣可以很好地改善凍干制品的色差,。
2、有些藥物在冷凍時(shí)隨著溫度的降低產(chǎn)生顏色的變化而形成的一種物理現(xiàn)象,，制品的溫度預(yù)凍得越低越容易產(chǎn)生色差,；采用準(zhǔn)確的方法測(cè)定制品的共晶點(diǎn)溫度,，但是有許多凍干制品由于呈非晶體狀(如加入一定比例的緩沖鹽、蔗糖等二糖類),，但凝固開始后,，還需要不斷降低溫度才能繼續(xù)凝固，對(duì)于這樣的制品應(yīng)該以樣品*凍結(jié)的溫度為準(zhǔn)(坍塌溫度),，設(shè)定制品預(yù)凍的保溫溫度為坍塌溫度基礎(chǔ)上降低5~10℃,。
3、制品中的水分偏高或水分在制品中分布不均勻,。解決辦法是采用慢凍且制品溫度不宜降低得太低,，以低于共晶點(diǎn)溫度10℃為準(zhǔn)，升溫升華的方式采用均勻升溫升華的方式,，不建議采用臺(tái)階升溫升華的方式,，當(dāng)然，也可以對(duì)處方進(jìn)行調(diào)整,，增加骨架劑用量,。
4、 樣品凍干過(guò)程熔融產(chǎn)生,。解決辦法：改變凍干曲線,，增加供熱量，使水分在一次升華階段基本干燥完成,，注意真空度的控制和冷阱能達(dá)到的水平,；或者在原凍干曲線基礎(chǔ)上延長(zhǎng)解析干燥的時(shí)間，進(jìn)一步降低制品的水分,；可能是處方中含有比較高比例的無(wú)機(jī)鹽,、明膠等，明顯降低了共晶點(diǎn),，一次升華溫度太高,，導(dǎo)致制品熔融。
二,、西林瓶?jī)龈煞鄯謱訂?wèn)題
分層：上下部不均一,，上松下緊，上半部分很疏松,，幾乎不含水,，下半部分比較致密，可能含水量較大,。
產(chǎn)生原因及解決方案：
1,、藥物的溶解度小，灌裝后的藥液由于放置太久,，或因?yàn)樗幰涸跍囟认陆禃r(shí)會(huì)析出,，并產(chǎn)生沉淀所致,，可以通過(guò)加快冷凍速度或者降低溶質(zhì)含量達(dá)到要求。
2,、采用臺(tái)階法升華方式,，升華溫度(如果有摻氣，或摻氣方式)不當(dāng),，溫度跳躍太大,，尤其是*階段大部分水還沒(méi)有*去除的條件下。解決方式是,，*次升華溫度：一般我們?cè)O(shè)定一次干燥溫度與時(shí)間的方式,。一次干燥溫度與時(shí)間具有相關(guān)性，達(dá)到的目的是為了使凍干制品95%左右的水分全部升華,，我們會(huì)標(biāo)識(shí)1.5倍灌裝體積的水樣,，當(dāng)1.5倍灌裝體積的水樣*升華后，就可以判斷一次干燥已經(jīng)完成,，進(jìn)入二次解析干燥階段,。
3、可能是由于壓縮機(jī)或真空泵在冷凍干燥過(guò)程中,，儀器性能變差,，表現(xiàn)為真空度不能下降的很理想，冷阱溫度不是很低(一般在冷凍干燥過(guò)程中冷阱溫度應(yīng)該低于-65℃),；解決方法是立即查找原因,，對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，更換關(guān)鍵部件,，使其性能達(dá)到正?；?br />
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