新鮮紅棗凍干機(jī)在新鮮紅棗上的應(yīng)用,,其內(nèi)部水分形成的冰晶越小,對鮮棗組織結(jié)構(gòu)的破壞也就越小,。凍干后鮮棗能保持原有的風(fēng)味和特性,,不僅營養(yǎng)成分、口味無變化,,而且干制紅棗外形無收縮,,干制品與新鮮大小無異。
隨著食品凍干機(jī)的廣泛應(yīng)用,,新鮮紅棗的凍干脆片也隨之開發(fā)出來,。紅棗的傳統(tǒng)干制有風(fēng)干干燥和烘干干燥兩種方法,風(fēng)干干燥法是將鮮棗置于自然條件下,,靠太陽光照曬和自然通風(fēng)蒸發(fā)干燥,,干燥時(shí)間3-4周,干棗含有20%左右水分,。其缺點(diǎn)是衛(wèi)生程度差,,營養(yǎng)成分損失率高,一旦遭遇陰雨天,,易霉?fàn)€變質(zhì),,造成減產(chǎn)減收。烘干干燥法是將鮮棗置于烘房或烤箱內(nèi)烘燒,溫度70℃左右,,時(shí)間20-24小時(shí),,干棗含水量20%左右,。其干制出的紅棗衛(wèi)生度稍好,,但因長時(shí)間高溫處理,營養(yǎng)成分損失率也很高,。上述兩種方法干制出的紅棗,,均失去了鮮棗原有的風(fēng)味和特性,不僅營養(yǎng)成分損失嚴(yán)重,,口味發(fā)生變化,,而且干制紅棗外形收縮,形態(tài)發(fā)生了很大的變化,,干制品收縮率大,。
食品凍干機(jī)生產(chǎn)凍干紅棗,其過程如下:將新鮮紅棗速凍后,,在真空條件下使其中的水分由固態(tài)冰升華為水蒸汽,,從而使食紅棗脫水干燥,可以得到凍干紅棗脆片,。凍干的紅棗能擺脫傳統(tǒng)風(fēng)干和烘干的弊端,,很好的保留了紅棗原有的色香味形,以及營養(yǎng)有效成分,。
食品凍干機(jī):新鮮紅棗的凍干工藝:
1,、將去核鮮棗在-15℃~-40℃預(yù)凍1~5小時(shí)。
2,、預(yù)凍鮮棗放入食品凍干機(jī)的冷阱中,,-25℃~-55℃續(xù)凍0.5~2小時(shí)。
3,、凍結(jié)鮮棗放入食品凍干機(jī)的干燥倉中,,調(diào)節(jié)加熱板溫度50℃~70℃,抽真空,,維持干燥倉真空度30~80pa,,并控制冷阱溫度-40℃~-55℃干燥9~14小時(shí)后得到凍干棗。(如果需要鮮棗脆片,,將紅棗切片進(jìn)行凍干即可)