目前市場熱銷FD凍干食品,，品質(zhì)好凍干食品更是深受消費者的喜歡,！各大企業(yè)紛紛投入食品凍干機加工，對凍干工藝技術也加大研究和開發(fā),。通過食品凍干機加工處理好的凍干食品需要有好的凍干工藝,，從預凍階段，到一次干燥階段,，最后的解析干燥階段都需要控制好,。根據(jù)物料的特性我們可以選擇慢凍或者快凍，形成的冰晶大小對后期升華有直接的影響,。正常的凍干機降溫速率控制在1℃/min,然后根據(jù)FZG凍干機設備共晶點測定后的溫度確定預凍溫度,。這樣需要選擇適合的降溫速率,，合理的預凍溫度和預凍時間。

     食品凍干機預凍結束后,，進入一次干燥階段，是在真空環(huán)境下給低溫食品物料開始加熱進行升華控制,，這個階段在不影響物料形狀,、顏色和營養(yǎng)成分下，需要除去90%左右的水分,，一次干燥過程中,，如果溫度過低，給制冷系統(tǒng)造成比較高的要求,，干燥時間長,，浪費能源加大成本。如果溫度過高,，會出現(xiàn)溶解,、塌陷等問題，造成凍干失敗,。所以需要掌握干燥的升溫速率,、各溫度店的保持時間和真空調(diào)節(jié)的范圍。

      升華的二次干燥階段也叫解析干燥階段,，是食品凍干機需要處理物料制品的結合水,，因為結合水具有較強的分子力，需要控制凍干機隔板更高的溫度,，溫度的選擇控制在物料的共溶點以下,，不然會造成冰晶溶化影響凍干效果。所以食品凍干的解析階段凍干需要掌握,，升溫速率,，高溫點、保持時間和真空控制值,。

      食品凍干的品質(zhì)保障需要掌握凍干工藝技術,，然后選擇滿足工藝的食品凍干機設備，F(xiàn)ZG凍干機適合各種果蔬凍干,、面條凍干,、米粉凍干、湯類凍干,、肉類凍干,、咖啡凍干、奶制品凍干和茶葉凍干等,，每一款食品凍干有相對應的凍干工藝技術,。