食品凍干設(shè)備冷凍干燥技術(shù)是將濕物料或溶液在較低的溫度(-10℃~-50℃)下凍結(jié)成固態(tài),，然后在真空(1.3~13帕)下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài),，終使物料脫水的干燥技術(shù)。中國是原料藥生產(chǎn)大國,，因此該技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊,。但是,，應(yīng)當(dāng)引起注意的是，真空冷凍干燥技術(shù)在我國推廣得非常迅速,，相比之下,，其基礎(chǔ)理論研究相對滯后、薄弱,，專業(yè)技術(shù)人員也不多,。并且，與氣流干燥,、噴霧干燥等其他干燥技術(shù)相比，真空冷凍干燥設(shè)備投資大,，能源消耗及藥品生產(chǎn)成本較高,，從而限制了該技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。因此,，切實(shí)加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究,，在確保藥品質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,、降低生產(chǎn)成本,，已經(jīng)成為真空冷凍干燥技術(shù)領(lǐng)域當(dāng)前面臨的主要的問題。
由于真空冷凍干燥在低溫,、低壓下進(jìn)行,，而且水分直接升華，因此賦予產(chǎn)品許多特殊的性能,。如真空冷凍干燥技術(shù)對熱敏性物料亦能脫水比較*,，且經(jīng)干燥的藥品十分穩(wěn)定，便于長時(shí)間貯存,。由于物料的干燥在凍結(jié)狀態(tài)下完成,，與其他干燥方法相比，物料的物理結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu)變化極小,，其組織結(jié)構(gòu)和外觀形態(tài)被較好地保存,。在真空冷凍干燥過程中，物料不存在表面硬化問題,，且其內(nèi)部形成多孔的海綿狀,，因而具有優(yōu)異的復(fù)水性，可在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)干燥前的狀態(tài),。由于干燥過程是在很低的溫度下進(jìn)行,，而且基本隔絕了空氣，因此有效地抑制了熱敏性物質(zhì)發(fā)生生物,、化學(xué)或物理變化,，并較好地保存了原料中的活性物質(zhì),，以及保持了原料的色澤。
特點(diǎn):
1,、大限度地保存食品的色,、香、味,，如蔬菜的天然色素保持不變,，各種芳香物質(zhì)的損失可減少到低限度;冷凍干燥對保存含蛋白質(zhì)食品要比普通冷凍保存的好。
2,、對熱敏性物質(zhì)特別適合,，可以使熱敏性的物料干燥后保留熱敏成分;能保存食品中的各級營養(yǎng)成分，尤其對Wei生素C,，能保存90%以上,。
3、在真空和低溫下操作,，微生物的生長和酶作用受到抑制,。
4、脫水*,，干制品重量輕,，體積小，貯藏時(shí)占地面積少,，運(yùn)輸方便;各種冷凍干燥的蔬菜經(jīng)壓塊,，重量減輕顯著。由于體積減小,，相應(yīng)地包裝費(fèi)用也少得多,。
5、復(fù)水快,，食用方便,。因?yàn)楸桓稍镂锪虾械乃质窃趦鼋Y(jié)狀態(tài)下直接蒸發(fā)的，故在干燥過程中,，水汽不帶動(dòng)可溶性物質(zhì)移向物料表面,，不會(huì)在物料表面沉積鹽類，即在物料表面不會(huì)形成硬質(zhì)薄皮,，亦不存在因中心水分移向物料表面時(shí)對細(xì)胞或纖維產(chǎn)生的張力,，不會(huì)使物料干燥后因收縮引起變形，故極易吸水恢復(fù)原狀,。
6,、因在真空下操作，氧氣極少，因此,，一些易氧化的物質(zhì)如油脂類,、得到保護(hù)。
7,、冷凍干燥法能排除95%~99%以上的水分,，產(chǎn)品能長期保存而不變質(zhì)。
優(yōu)點(diǎn):
1,、保留完好的營養(yǎng)成份(如蛋白質(zhì),、Wei生素、植物營養(yǎng)素等),。
2,、保留食品原有外形、色澤和構(gòu)造,。
3,、加水后，能快速,、*的復(fù)原。
4,、常溫下能長久儲(chǔ)存,，而且不需添加任何防腐劑。
5,、冷凍干燥加工過的食物重量輕,，易于攜帶和運(yùn)輸，且運(yùn)費(fèi)較低,。
6,、使食品更濃縮。
產(chǎn)品型號(hào)：KZG-3
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