藍莓真空凍干機利用真空凍干法生產口服藍莓粉的工藝,將藍莓果實清洗,瀝干后備用;將瀝干后的藍莓果實在-20~-25℃預凍,真空度10~30mTorr,保持恒溫2-20小時;在-20~-25℃,進行粉碎得到粗制藍莓凍干粉.簡化工藝路線,本發(fā)明不需要長時間高溫升華工藝即可得到藍莓凍干粉,降低生產成本;減少升溫步驟,進一步提高對藍莓內活性物質的保護;加工過程可避免高溫高濕,光照,氧化等因素的影響。
由于藍莓季節(jié)性強,、貨架期短,,在常溫下容易變質,使可食性,、營養(yǎng)成分明顯下降,,凍干藍莓綠色*無添加,從而更好地保留生食藍莓的營養(yǎng),。
冷凍干燥后的藍莓很好地保持了藍莓的色,、香、味,,而且色澤亮麗,,口感酥脆,具有濃郁的藍莓風味,,酸甜可口,,既可作為成品食用,又可復水后進一步加工,,因此凍干藍莓有著廣闊的市場前景,。
凍干藍莓生產線:挑選—清洗—瀝水—凍干—篩選—包裝,。
1、挑選
首先,,我們要選擇成熟度適宜,,香味濃郁、色澤鮮,、含糖量高,、無病及無腐爛的果實作為原料。
2,、清洗
藍莓原料準備好后,,就可以進行清洗了。洗除果皮上所附著的蠟質,、有害微生物,,同時也有消毒作用。
清洗完后,,閃耀著潔凈的光澤,,散發(fā)著濃郁的果香,藍莓就要正式進入加工工序了,,將搖身變?yōu)榭煽诘膬龈傻乃{莓,。
3、瀝水
將洗好的藍莓果整齊的放入清洗干凈的托盤中,,借助某種設備或者在自然通風的環(huán)境下進行瀝水,,這樣做的目的是為了瀝出果表過多的水分。
4,、凍干
真空冷凍干燥:將藍莓預先降溫冷凍,,放入凍干機真空室內進行干燥,真空度約為10 Pa,,冷阱溫度為-82 ℃,,干燥至藍莓終含水量為(5±1)%。
5,、篩選
把托盤中的藍莓果干取出,,隨后,要把均勻的藍莓果干按等級挑選出來,。
6,、包裝
選出質量好的果干裝入無毒的塑料袋中,在按照市場需求定量包裝,,例如定量為100克,,150克,500克,,把100克和150克的塑料袋放入帶有商標的果盒中,,內有出場日期和檢驗員編號,,把裝好的產品放入陰涼,干燥處貯存,,就可以等待上市了,。